洗煤設(shè)備是由多個(gè)設(shè)備組成的,主要有破碎機(jī)、浮選機(jī)、跳汰機(jī)和輸送帶等,跳汰機(jī)的工作原理相信大家都知道了,今天主要介紹洗煤設(shè)備的跳汰頻率。
洗煤設(shè)備低頻,頻率35~40次/min,大振幅跳汰,床層松散度較大分層較快,會(huì)增加洗煤跳汰的處理量,此時(shí)由于速度、粒度和形狀等因素,都會(huì)影響分選效果,而且頻率低操作時(shí),對(duì)風(fēng)水制度和給料量的變化相當(dāng)敏感,操作較困難,所以低頻大振幅跳汰只適用于分級(jí)塊煤分選或易選煤分選。
洗煤設(shè)備高頻跳汰50~60次/min,工作穩(wěn)定,加速度因素影響大,洗煤設(shè)備的粒度和形狀因素的影響小,細(xì)粒透篩能力較強(qiáng),但由于松散度減小,分層速度減慢,洗煤設(shè)備跳汰機(jī)的處理能力降低,但是風(fēng)壓、風(fēng)量以及風(fēng)閥構(gòu)造等條件,在能夠達(dá)到所需要的床層松散度的條件下,把跳汰頻率提高一些還是有好處的,頻率只能通過(guò)改變風(fēng)閥的轉(zhuǎn)速來(lái)調(diào)整,振幅主要通過(guò)改變風(fēng)壓、調(diào)節(jié)風(fēng)門和風(fēng)閥的進(jìn),以及排氣孔面積和頻率等加以控制,風(fēng)閥的進(jìn)氣,排氣孔面積根據(jù)風(fēng)閥結(jié)構(gòu)的不同,有些可以調(diào)整,有些不能調(diào)整,調(diào)整的方法也不同。