可見，洗煤廠首先保證源頭上介質(zhì)不出現(xiàn)損耗，其次要對選煤設(shè)備進行技術(shù)革新和脫介優(yōu)化，改善洗煤機，尤其是與傳輸介質(zhì)設(shè)備的性能，提高洗煤設(shè)備對介質(zhì)的回收效率，對洗選煤現(xiàn)場的加強監(jiān)管，杜絕介質(zhì)損耗現(xiàn)象。
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選煤設(shè)備介質(zhì)損耗的原因
時間:2018-12-11 16:53?? 作者:admin 點擊:
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介質(zhì)損耗不僅影響選煤設(shè)備的洗選效果，也增加了洗煤廠的生產(chǎn)成本，那么洗煤機為什么會出現(xiàn)介質(zhì)損耗呢？
首先，從介質(zhì)上來說，在選煤設(shè)備洗選煤過程中，如果介質(zhì)選用的質(zhì)量不好，就會造成一系列的不良反應(yīng)，介質(zhì)的密度太小，無法達到足夠的純度，而且后期的懸浮液也不夠穩(wěn)定，在進行回收的過程中，只能達到少量回收，在洗選系統(tǒng)中會損失大部分介質(zhì)；其次，洗煤設(shè)備篩分過程中的低回收率造成大量介質(zhì)進水脫介篩中，脫介篩產(chǎn)生大負(fù)荷運轉(zhuǎn)，脫介效果差，高濃度的介質(zhì)進入磁選機中，導(dǎo)致磁選機的回收效率低，損耗達到25%；還有，對洗煤設(shè)備的管理過于疏忽也會造成介質(zhì)的損耗，在洗選煤設(shè)備過程中，介質(zhì)會在設(shè)備轉(zhuǎn)換中溢出或者滴漏的情況，另外在進行添加介質(zhì)的過程中，也會由于操作不規(guī)范，造成介質(zhì)的損耗；后，在選煤設(shè)洗選煤的過程中，弧形篩對篩分過程中篩選出的物料無法進行回收，這就造成脫介篩無法對物料中的介質(zhì)進行脫介，導(dǎo)致脫介篩的運行效率低，大量的介質(zhì)隨著物料往下階段洗煤設(shè)備傳輸，損耗達到50%。
可見，洗煤廠首先保證源頭上介質(zhì)不出現(xiàn)損耗，其次要對選煤設(shè)備進行技術(shù)革新和脫介優(yōu)化，改善洗煤機，尤其是與傳輸介質(zhì)設(shè)備的性能，提高洗煤設(shè)備對介質(zhì)的回收效率，對洗選煤現(xiàn)場的加強監(jiān)管，杜絕介質(zhì)損耗現(xiàn)象。
可見，洗煤廠首先保證源頭上介質(zhì)不出現(xiàn)損耗，其次要對選煤設(shè)備進行技術(shù)革新和脫介優(yōu)化，改善洗煤機，尤其是與傳輸介質(zhì)設(shè)備的性能，提高洗煤設(shè)備對介質(zhì)的回收效率，對洗選煤現(xiàn)場的加強監(jiān)管，杜絕介質(zhì)損耗現(xiàn)象。
