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不經(jīng)洗煤設(shè)備處理的壞處
時(shí)間:2018-03-13 16:54?? 作者:admin 點(diǎn)擊:
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洗煤設(shè)備具有洗煤和脫水的作用，將混入煤中的矸石和煤分開，再經(jīng)脫水后可得精煤、末煤、中煤和洗矸等產(chǎn)品，但要不經(jīng)過洗煤機(jī)處理有什么壞處呢？
如果煤若不經(jīng)過清洗直接外運(yùn)，不但浪費(fèi)大量運(yùn)力，還增加了用戶的利用難度，而且篩選出來的雜質(zhì)會(huì)成為三廢污染周圍環(huán)境，只有需進(jìn)洗煤廠加工成精煤才能送用戶使用，為了達(dá)到洗煤機(jī)械對(duì)入料粒度的要求，通常還要將大塊原煤破碎到某個(gè)粒級(jí)，為使原煤質(zhì)量均勻化，在洗煤設(shè)備跳汰機(jī)操作中，為了保證精煤質(zhì)量和提高精煤批合格率，采取了主洗跳汰機(jī) 多排中煤的措施，造成了再洗跳汰機(jī)負(fù)荷過大，從分配曲線的形狀觀察，由于小密度的錯(cuò)配物在沉物中混入過多，造成分配率反常，使分配曲線尾部翹起，把再洗跳汰機(jī)分選密度壓得過低，從所繪制的分配曲線反映，從計(jì)算結(jié)果也說明精煤產(chǎn)率過低，如果加強(qiáng)跳汰機(jī)的技術(shù)管理改善操作，完全可以把現(xiàn)在的總數(shù)量效率再提高一些。
洗煤機(jī)械對(duì)剛從礦井開采出來的原煤清洗很重要，因?yàn)閯傞_采出來的原煤有雜質(zhì)，需要進(jìn)一步清洗才能夠外運(yùn)，說明沒有掌握好穩(wěn)定的床層，特別是在洗煤設(shè)備排料閘門處經(jīng)常出現(xiàn)把大密度床層排空的現(xiàn)象，會(huì)促使煤層溫度上升，后發(fā)生煤的自燃，由于洗煤設(shè)備重介選和浮選的效果比較好比較穩(wěn)定，所以先從跳汰選的生產(chǎn)情況進(jìn)行分析，然后再研究各分選環(huán)節(jié)之間的合理配合，在跳汰機(jī)操作方面保持按密度分層和床層的穩(wěn)定是很重要的。
因此，對(duì)開采出來的原煤要進(jìn)行清洗，才可保證外運(yùn)煤的質(zhì)量和價(jià)值，洗煤機(jī)采取多排中煤少出精煤的措施，煤泥精選回收和洗水澄清作業(yè)把水洗作業(yè)中沒有得到有效分選的細(xì)粒煤泥集中起來，進(jìn)行濃縮后再用浮選機(jī)精選，浮選得到的精煤和尾煤分別脫水，澄清水循環(huán)再用；煤在空氣中儲(chǔ)存時(shí)受空氣中的氧、水分和氣溫變化等影響，其物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)會(huì)發(fā)生一系列變化，這種變化稱為煤的風(fēng)貨，經(jīng)風(fēng)化的煤發(fā)熱量減少，煤的熱回國工產(chǎn)率降低，粘結(jié)性變壞，燃燒時(shí)火焰變短等，風(fēng)化過程中若熱量散發(fā)不出。
