洗煤機(jī)先把原煤顆粒大小不同的分級(jí)選開,再把大塊煤塊通過破碎機(jī)進(jìn)行破碎,壓碎、劈碎、折斷、擊碎、磨碎等都是常用的方法,利用機(jī)械方法去除雜質(zhì),分成不同質(zhì)量、規(guī)格的產(chǎn)品,以適應(yīng)不同有戶的需求;把原煤中的一些煤煤或矸石等分選出來的,處理加工成現(xiàn)在家庭中所燒的煙煤與無煙煤煤塊,粉末狀的煤煤則可加工成煤泥或是煤球等。
而一臺(tái)洗煤機(jī)的排料速度,直接決定了洗選的效率,要從根源抓起才能有效提高選煤機(jī)的排料效率,洗煤設(shè)備排料裝置的好壞直接影響了洗煤效率和洗煤質(zhì)量,采用葉輪式排料裝置,既可以穩(wěn)定排料口處洗水運(yùn)動(dòng),又有很好的控制性能,但是洗煤機(jī)葉輪式排料裝置經(jīng)常出現(xiàn)堵卡等事故;洗煤設(shè)備篩下空氣室跳汰機(jī),采用多室共用數(shù)控風(fēng)閥技術(shù)和錐形滑閥,工作可靠,故障率降低70%,能耗小滿足不同媒質(zhì)的分選需要,提高處理能力20%以上,結(jié)構(gòu)更加合理便于運(yùn)輸和安裝,洗煤設(shè)備載荷減小30%功率降低70%以上,洗煤設(shè)備排料結(jié)構(gòu)形式將原來的葉輪安裝在排料道外側(cè),離開靠物料角外一定的距離。這樣在葉輪不轉(zhuǎn)時(shí),靠物料安息角穩(wěn)定或少排底流產(chǎn)品,需要時(shí)可根據(jù)床層信號(hào)控制葉輪轉(zhuǎn)速調(diào)整排料量,實(shí)現(xiàn)了較為理想的連續(xù)排料制度。
洗煤機(jī)操作簡單自動(dòng)化程度高,安全可靠,動(dòng)作靈敏故障率低,選材好耐磨性強(qiáng),成套洗煤設(shè)備自動(dòng)化程度高,國內(nèi)外新設(shè)計(jì)理念,在液壓系統(tǒng)申整個(gè)冷卻過程采用國際自動(dòng)溫控技術(shù),效率高控制可靠降低能耗,由于洗煤機(jī)采用了自動(dòng)溫控技術(shù),適應(yīng)環(huán)境強(qiáng),可用于地寒地帶、高溫地區(qū)等,調(diào)整靈活方便,分選精度高,分選效率也高。